由于到目前为止还没有适合任何介质和温度的材料，用户输送介质的腐蚀性和使用条件不应超出泵材料的适用范围。该系列防爆自吸泵由304、316和316L制成。

初学者在使用防爆自吸泵时，往往会被一些问题所束手无策，下面我们就来谈谈初学者遇到的常见问题。

机械式密封周期性渗漏，防爆自吸泵转子轴向窜动量大，辅助式密封和轴向过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。泵翻转时，动静环磨损后，无法补偿位移。应对措施：组装机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封和轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环组装后，确保能够在轴上灵活移动(将动环压向弹簧可以自由弹回)。

机械式密封渗漏导热油泵在启动、停机过程中，由于泵入口堵塞，输送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔产生负压，如果密封腔内有负压，则会造成密封端面干摩擦，内装机械式密封会产生漏气(水)现象，真空密封与正压密封的区别在于密封对象的方向不同，机械式密封也有其适应性。

对策：采用双端机械密封，可改善润滑条件，改善密封性能。

由介质引起的泄漏。大部分潜污泵机械密封拆卸后，静环和动环的辅助密封没有弹性，有的已经腐烂，导致机械密封大量泄漏甚至磨轴。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封的腐蚀作用，机械泄漏过大，动静环橡胶密封材料不耐高温、酸碱，污水为酸碱时容易腐蚀。

解决方法:对于腐蚀性介质，橡胶零件应选择耐高温、耐弱酸、耐弱碱的氟橡胶。