事实上，从泄漏时观察密封油没有污染开始就可以推断泄漏是从轴套泄漏出来的，从轴套密封的结构(图纸如下图)来看，这种密封设计没有问题，与轴套内端的O圈相比，它有它的优点(密封可以使用非橡胶零件，如铜垫、环绕垫等，它的使用寿命当然比简单老化的O圈长；避免了装置过程中对O圈的刮伤，选择轴套内径加O圈方式的轴套在套轴内如果有杂质或受力不平衡很容易刮伤O圈。事实上，许多泵采用这种密封方式运行良好。

只有不同的是，泵的叶轮很大。虽然泵扬程不高，但低转速1480rpm的大流量为945m3/h，使得叶轮很大，叶轮直径约为550厚度80。如上图所示，大叶轮在运转时有很大的轴向拉伸力，1方位的垫片的预紧力变松，停止泵后的预紧力恢复，1处的垫片在环绕垫片的弹性下不能复位，在不断的开泵停止泵和技术动摇等情况下被压迫送动而发生故障，开泵时间隙过大，停止泵找出原因后，对症下药要将其改为轴套内端装置O圈的方式，API682建议O圈的方位越靠近定位轴肩越好，因为可以避免装置过程轴对O圈的挤压摩擦，但是由于该密封设计时轴套没有这个O圈，所以轴套做得很薄，如果想要在原来的轴套内壁车上安装O圈有点困难，所以只能重新安装新轴套，新轴套在机器封锁片上再加一小段来安装O圈，只有问题就是安装时要特别注意不要让O圈刮伤。

因为新的机封没有制造出来，只要轴套做好了，所以二次检修除了轴套以外的其它配件都是用旧的，回装后到我离开这个岗位运行了一年半，一直运行挺好。