
类别:IHF型衬氟化工泵 发布时间:2021-05-29 14:14:02 浏览: 次
IHF型衬氟化工泵
IHF型衬氟化工泵为单级单吸式化工离心泵,该泵是依照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体、叶轮、泵盖等与介质接触的过流部件采用不锈钢衬F。轴封采用先进的波纹管机械密封,实际使用显示:该泵具有耐腐、不老化、机械强度高、运行平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、染料、 农药等行业,在-20C-+120C温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱.强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质。是一种用以取代FSB型氟泵、IH型化工离心泵的新型节能产品。并且与IH型化工离心泵具有良好的通用性和互换性。
一、型号意义说明
1、比如型号:IH F 50 - 32 -200 -A
二、性能范围
流量: 6.3-400m/h 扬程: 5~ 125m 用户可根据被输送介质的腐蚀程度对泵的过流部分选用不同的材质如聚全氟Z丙烯(F46)聚偏氟乙烯(PVDE)等。
备注:特殊大流量、高扬程可定做。
三、工作性能参数表
型号 | 流量Q | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 功率N(kw) | 效率η | 需要汽蚀余量(m) | ||
(m3/h) | (l/s) | 轴功率 | 电击功率 | |||||
IHF50-32-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 2900 | 1.33 | 按液体的比重和粘度选用 | 51 | 3.8 |
IHF50-32-160 | 32 | 2.37 | 46 | |||||
IHF50-32-200 | 50 | 4.38 | 39 | |||||
IHF50-32-250 | 80 | 8.25 | 33 | |||||
IHF65-50-125 | 25 | 6.94 | 20 | 2.2 | 62 | 3.8 | ||
IHF65-50-160 | 32 | 3.82 | 57 | |||||
IHF65-40-200 | 50 | 6.55 | 52 | |||||
IHF65-40-250 | 80 | 11.84 | 46 | |||||
IHF65-40-315 | 125 | 21.8 | 39 | |||||
IHF80-65-125 | 50 | 13.88 | 20 | 3.95 | 69 | 4 | ||
IHF80-65-160 | 32 | 6.5 | 67 | |||||
IHF80-50-200 | 50 | 10.8 | 63 | |||||
IHF80-50-250 | 80 | 19.11 | 57 | |||||
IHF80-50-315 | 125 | 36.21 | 47 | |||||
IHF100-80-125 | 100 | 27.77 | 20 | 7.074 | 77 | 4.5 | ||
IHF100-80-160 | 32 | 11.9 | 73 | |||||
IHF100-65-200 | 50 | 18.9 | 72 | |||||
IHF100-65-250 | 80 | 32 | 68 | |||||
IHF100-65-315 | 125 | 54.9 | 62 | |||||
IHF125-100-200 | 200 | 55.55 | 50 | 35.4 | 77 | 4.8 | ||
IHF125-100-250 | 80 | 58.1 | 75 | |||||
IHF125-100-315 | 125 | 97.26 | 70 | |||||
IHF50-32-125 | 6.3 | 1.75 | 5 | 1450 | 0.19 | 45 | 3.5 | |
IHF50-32-160 | 8 | 0.34 | 40 | |||||
IHF50-32-200 | 125 | 0.65 | 33 | |||||
IHF50-32-250 | 20 | 1.27 | 27 | |||||
IHF65-50-125 | 12.5 | 3.47 | 5 | 0.31 | 55 | 3.5 | ||
IHF65-50-160 | 8 | 0.53 | 51 | |||||
IHF65-40-200 | 12.5 | 0.93 | 46 | |||||
IHF65-40-250 | 20 | 1.75 | 39 | |||||
IHF65-40-315 | 32 | 3.3 | 33 |
四、选型说明
I.拆卸
a、在检修或拆卸叶轮与轴封时这种后开形式结构不须将与泵体相联的管路拆开即可拆出转子部件进行检查、保养。
(1)拆下托架.上的放油管塞,放净托架内的润滑油。
(2)拆开泵体与托架的联结,并将全部转子部件从泵体中-起退出。
(3)拧出防转螺母上的螺钉,左旋拧出叶轮。
(4)将泵盖连同叶轮、机械密封端盖和机械密封一起取下,再将叶轮和机械密封拆开。如果采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。
(5)拆下泵联轴器和键。
(6)拆下托架两端轴承的前、后压盖,再将轴连同轴承一起从托架内取下。
(7)从泵轴上拆下轴承。
II.装配
与拆卸程序相反进行。
五、安装
1、泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前仔细校正,不得草率。泵的外形尺寸,详见安装外形图及安装尺寸表。
2.保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵在吸上高度(或倒灌高度)根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸上液面压力来确定。
3.泵吸上和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。
4、安装泵的地点:应便函于巡架检查和维护。
5、安装顺序:
①将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
②松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螈栓,以防走动。
③待混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的水平度。
④在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下、左右的差异不得超过0.1mm。两联轴器端面,在一周内至大和至小的间隙差不得超过0.3mm。
⑤在机组实际运行3-4小时后再做检查,如无不良现象,则认为安装合格。